涂漆是工程機械產品表面制造過程的重要組成部分。防銹和防腐涂層的質量是產品整體質量的重要方面之一。產品外觀質量不僅體現了產品的保護，裝飾性能,這也是影響產品價值的重要因素。涂裝設備是整個涂裝過程中很重要的部分。涂裝的主要設備分為涂裝前處理設備，涂裝設備，涂膜干燥和固化設備，機器機械輸送設備，無塵恒溫恒濕送風設備以及其他輔助設備。

噴漆是指加工金屬，塑料，木材等材料，其表面覆蓋有保護層或裝飾層。隨著工業技術的發展，涂裝前處理設備的發展經歷了從手動到機械設備再到自動生產的過程。

產線的開發過程和涂覆過程一般為：涂裝前處理設備開始預處理，研磨→上漆→流平→干燥或固化→三廢處理。涂裝設備是用于完成這些涂覆過程的機械設備。

如對于汽車噴漆，涂裝前處理設備是其中的重要組成部分。涂裝前處理設備包括預清潔，脫脂，表面處理，磷化，水洗和其他過程。為了獲得良好的涂層質量，它可以滿足涂層的耐腐蝕性和外觀要求，預處理產品的裝飾要求應無油，無銹，磷化膜均勻且細密，浮灰和殘留的游離離子被全都清理去除。因此，在整個涂裝線的設計中，預處理設備的選擇和操作參數，控制尤為重要。在完成前處理線設計之前，應充分演示和篩選所有類型的前處理線和相關設備，以實現合理的設計和先進的技術。

結合預處理設備的操作，簡要介紹了油水分離，磷化除渣，純水等設備的選擇以及預處理設備中一些操作參數的控制：
1.選擇預涂設備； 2.油份

該涂裝前處理設備按脫脂方法可分為：超濾膜分離，吸附分離，高溫熱分離等。油水分離設備的功能是分離脫脂液中的油和水，排干油，然后除去油。

將脫脂液返回脫脂罐，使脫脂液中的油含量控制在工藝允許的范圍內，提高了脫脂液的脫脂效果，延長了脫脂液的使用壽命，并且減少了脫脂劑的消耗。從操作的角度來看，它是否高

通過溫熱分離或超濾膜分離。設備運行時，需要將脫脂的含油液體從輸送管道連續不斷地進入油水分離器，并且不允許空轉，以免泵破裂。