為了確保噴涂電泳設備主槽的循環疏通，有必要留心平常的保養和維護：有必要確保較低的循環量：4倍槽液量/hr,循環量不行或許構成槽底堆積和工件表面堆積。有必要確保較低的表面流速：表面流速低或許構成工件表面堆積。有必要確保主副槽液位落差。

確保噴涂電泳設備槽底無噴射死角：槽體內襯玻璃鋼墜落或許構成涂料重復堆積溶解、槽壁腐蝕、漏電要挾人身安全。

確保恰當的過濾精度：超卓的過濾是確保涂膜無顆粒的重要措施。
確保超卓的溫控換熱體系：循環和電泳換熱，控制槽液溫度必不可少。電泳槽液在生產過程中要求恒溫，因而循環的槽液要有熱交換體系和滿意的換熱才華熱交換介質溫度要求：降溫：5 ~ 15℃，升溫：< 50℃。長時刻停產時期主張槽液溫度控制：20~25℃；有必要考濾倒槽積漆的收回，行進電泳漆的利用率。

    噴涂電泳設備的超濾體系的維護超濾體系主要有兩個效果：為有用閉路沖刷體系供應滿意的超濾液和凈化漆中水溶性雜質，行進電泳漆的利用率。超濾體系處理的要害便是超濾液透過量，每天需要對超濾體系的流量進行檢查和記載，發現異常當即采用相應措施進行處理，當透過量下降30百分之時，就要組織清洗。構成透過量低的原因大致分為以下方面：
    超濾設備中的槽液流量低、改動壓力設定、粗過濾有缺少、設備常常阻滯（設備間斷工作超越1小時）會下降透過量，乃至或許構成隔膜（超濾膜）損壞；槽液的溫度過高；超濾膜活化層失效：活化層將帶電資料的極性轉換到與槽液本身極性相同，其效果受時刻束縛。
    其耐用度在更佳的條件下可抵達幾個月?；罨瘜邮Ш缶鸵獞{借清洗來康復它的功用，在清洗時，需嚴厲按照配方和比例配備清洗液，并細心按清洗程序進行，否則會構成超濾膜的失效或作廢。