各種材料及其制品的表面容易生成或附著異物，如氧化皮、油污、加工碎屑、灰塵等，在加工、儲存和運輸過程中，會影響涂層的附著力和保護性能。所以不適合直接進行涂裝，需要適當的表面處理。

因此，需要涂裝前處理設備來處理這些工件，涂裝前處理設備根據工件的形狀和生產量不同，可分為噴淋式、游浸式和手動浸槽式，都是采用耐腐蝕材料制成，可根據產品大小選擇不同的處理形式，結構合理，能達到理想的使用效果。

常用噴淋式前處理的特點：藥液通過噴頭噴淋處理在產品表面，由于噴淋會產生一定的壓力，工件表面可以得到很好的沖洗效果，特點是大批量連續作業的特點，但是一次性投入相對比較大，藥液用量也較大，適合較長時間簡單的表面處理。

我們來看看涂裝前處理設備的發展趨勢：

1、緊湊化設備。在保障工藝的技術要求、容量和通過性的前提下，處理室（前處理通道）和處理液槽體應盡可能緊湊。

2、采用計算機控制技術，提高涂裝前處理設備的自動化、智能化水平。

3、提高節水技術、清洗水再生回收利用和綜合利用技術，提高水利用率，減小單位處理面積(或件)的耗水量，實現零排放。

4、改進優化被加工零件的裝掛方法和輸送方法，使設備緊湊化。

5、采用熱泵技術(裝置)代替小鍋爐加熱涂裝前處理設備的槽液。

6、涂裝前處理設備工作環境惡劣，一直處于水和蒸汽中，設備已被腐蝕。在設計前處理生產線設備時，應選擇耐腐蝕材料（如優質不銹鋼板、制品、塑料件等）和加強設備結構上的方法措施。

前處理生產線是能徹底清除工件表面的氧化皮、鐵銹、油脂、灰塵等污垢物的工序，使涂裝粉末與金屬表面結合牢固、附著力強，從而使產品獲得高質量，延長產品使用壽命的過程。