在自動化噴涂生產線中，自動化噴涂設備可以分為往復式噴涂和機器人噴涂，因為機器人價格比較高，普及率不高。往復式噴涂利用率不復雜的表面噴涂方法，由于往復式機器價格相對較低，噴涂效率較好，被大多數廠家接受。

往復式噴涂是利用噴槍的周期性運動對產品工件進行噴涂的一種方法。

往復式自動噴涂能在工廠獲得推廣，有幾個原因。

1、提高噴涂效率

自動化噴涂線采用往復式噴涂，一級可噴涂2000平方米左右，用于片劑產品，可自動化噴涂一次性往復四面和一個表面。設備的實用性很好。一臺設備可解決多工件噴涂問題，布局合理，提高了車間利用率。

2、提高涂層質量

噴涂生產線中的自動化噴涂設備可以定期均勻噴涂，提高涂層厚度的均勻性。涂層厚度誤差不明顯。根據噴涂的特點，還可以調整標準氣壓、涂層、噴槍、傳輸速度，使產品的涂層質量穩定，達到99%。

3、減小應用成本

設備應用成本包括設備維護成本、折舊成本、油漆磨損成本、揮發性有機化合物去除成本和人工成本。

往復式自動噴涂的應用可以減少涂漆的消耗，減少生產成本。

一般人工噴漆的使用率在50%左右。往復式噴涂涂層利用率約為90%，相應的人工噴涂可減少30%的涂料消耗。

4、往復式機器的成本

往復機械屬于傳統的機械傳動，不需要太復雜的編程，工作也比較簡單，所以往復機械的數量比機器人的價格要低很多。

另外，一條噴漆線相當于一些油漆工，在同等生產能力下，往復式平板噴漆可減小人工成本60%左右。往復式噴涂涂料利用率較高，揮發性有機化合物溶液成本較低，生產符合[敏感詞]環保政策。

往復式自動化比較成熟，在自動噴涂生產線上，推廣自動化，減少噴涂工人的使用。幫助很多廠家節省運營成本，解決就業用人難的問題。