噴粉線開始之前，要對涂裝的工件進行進行一些處理，例如除油、除銹、水洗等，可能還需要進行研磨和噴砂，以提高涂層的附著強度。經過這些處理后的噴粉線的工件才能保障涂層的膜厚均勻和吸附牢固。噴涂完成后，再將噴涂工件在一定時間內送入烘箱烘烤，使粉末涂層在加熱后能根據不同的工藝要求形成完整的薄膜。

全自動噴粉線噴粉室墻體采用不銹鋼板，堅固耐用。根據空氣動力學原理對噴粉室的氣流組織進行了優化，既能有效防止噴粉區的粉體外溢，又能在噴粉區獲得相對穩定的空氣場，使排氣形成的氣流對噴粉線過程的干擾小化。在噴粉線送粉設備中，粉末處于流化狀態，這是通過壓縮空氣的作用實現的。然后，粉末由流動的空氣通過虹吸作用攜帶，形成粉末-氣體混合物，后通過泵、粉末輸送管到達噴槍。輸送到噴槍的粉末可以控制。總的來說，可以分別調節氣體輸送參數和霧化壓力，改變粉末的出粉量和霧化狀態，從而達到不同的涂膜厚度，滿足不同產品的需要。即使噴槍的送粉管很長，送粉裝置也有足夠的容量來提供足夠的壓力。噴[敏感詞]構設計要滿足粉末的裝料要求，功能設計滿足各種噴涂作業形式和各種形狀工件的要求。粉末噴涂的涂層性能在機械強度、附著力、耐腐蝕性、耐老化性等方面均優于噴涂，成本也低于同等效果的噴涂。

噴粉線干燥室的結構可分為直通式干燥室和橋式干燥室。為了減少熱氣外溢對車間的污染和能源消耗的浪費，由于溫度較高，一般采用橋式結構；脫水干燥室可選用直通式或橋式結構，并在干燥處設置風幕或電動門進出口采用直通式干燥室，減少熱氣外溢。