電泳線涂裝的方法及技巧

A.金屬外表的電泳涂裝，其工藝流程為：
預整理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。

B.底材及涂裝前處理設備對電泳線涂膜有很大影響。
依據互成自動化客戶項目看，以噴砂或噴丸工藝進行除銹，棉紗鏟除工件外表的浮塵，用80#～120#砂紙鏟除外表殘留的鋼丸等雜物。

C.過濾系統選用網袋式一級過濾，孔徑為23～70μm。涂料通過立式泵輸送到過濾器進行過濾。從歸納替換周期和漆膜質量等要素考慮，孔徑50μm的過濾袋更佳；

D.電泳涂裝的循環系統循環量
加大循環量
優：槽液的堆積和氣泡減少
劣：槽液老化加速，消耗增加，穩定性變差。
將槽液的循環次數控制6～8次/h較為標準

E.系統的作業中應注意，系統一經作業后應連續作業，禁止連續作業，以防超濾膜枯燥。連續作業30～40天應清洗一次過濾系統；

F.出產時間的延伸，陽極隔膜的阻抗會添加，有用的作業電壓下降，因而，出產中應根據電壓的丟失狀況，逐漸調高電源的作業電壓，以補償陽極隔膜的電壓。

G.電泳線涂裝法適用于很多流水線工藝。